О Концерне

ООО Концерн «Инмаш» – динамично развивающееся предприятие республики Башкортостан в сфере металлообработки и машиностроения, возрождённое на производственной базе бывшего Завода высокоточных станков (ВТС) в г. Стерлитамак с 1982 года. Имеет сертификат о производстве продукции на территории Российской Федерации, локализованное российское производство, чем поддерживает инициативу правительства Российской Федерации о росте импортозамещения.

«Система менеджмента качества распространяется на разработку, производство и ремонт продукции в соответствии с классами ЕКПС (по ЕК 001-2014): 2410, 2420, 2510,2530, 3460, 3710, 3720, 3825, 3830, 4320, 5420. Производство и ремонт продукции в соответствии с классами ЕКПС (по ЕК 001-2014): 1680, 2520, 3820, 5430 и соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ РВ 0015-002-2020».

ООО Концерн «Инмаш»:

• является системообразующим предприятием
• является производителем продукции, входящей в план по импортозамещению в станко-инструментальной промышленности Российской федерации на период до 2024 года, утвержденный Приказом Минпромторга России от 28 июня 2021 года № 2332.

В рамках Импортозамещения освоено:

• По Государственной программе «Развитие авиационной промышленности» выполнен НИОКР по изготовлению опытной партии шарико-винтовых механизмов системы управления механизацией крыла для самолетов семейства Sukhoi Superjet.
• Разработана технология и изготовлены специальные передачи винт-гайка скольжения с 2-заходной резьбой и прямоугольным профилем. Винтовые передачи используются в механизмах специального назначения с военной приемкой качества изготовления.
• Разработана технология и изготовлены опытные образцы передач винт-гайка скольжения для механизмов выдвижения мачты изделия специального назначения. Заказчиком Концерн «Алмаз-Алтей».
• Разработана конструкция, технология изготовления и изготовлена партия шарико-винтовых передач для обслуживания атомного реактора на атомной электростанции.
• Для регулирующих клапанов фирмы «Fisher», которые широко используются в химической промышленности, разработана конструкция и технология изготовления преобразователя движения. Преобразователь движения – самый тяжелый груженый элемент, часто выходящий из строя. Освоение изготовления данных запчастей в РФ сокращает импорт и время простоя оборудования. В настоящее время изготовлено 50 единиц преобразователей движения.
• В настоящее время ведутся переговоры о необходимости разработки и изготовления специальной шарико-винтовой передачи для модуля вторичного зеркала спутников. Заказчиком выступает Институт астрономии РАН.

Освоена технология изготовления 1800 наименований шарико-винтовых передач для отечественных и зарубежных станков.

Изготовлены шарико-винтовые передачи по программе импортозамещения для российских предприятий

• АО «Липецкий станкостроителей станкостроительный завод
• ОАО Ульяновский ОАО Ульяновский станкостроительный завод «DMG»
• ООО «САСТА»
• ООО «ПЗМЦ»
• ООО «Станкомашстрой»
• ООО «ЮЗТС»
• ООО «Станкомашкомплект»

НАША ЦЕЛЬ – «РАЗВИВАЯ ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ, ПОДНЯТЬ ИМИДЖ И БЛАГОСОСТОЯНИЕ РОССИИ, ТЕМ САМЫМ ВНЕСТИ ВЕСОМЫЙ ВКЛАД В МИРОВУЮ ЭКОНОМИКУ!!!»

Основная производимая продукция:

• прецизионные шарико-винтовые передачи (ШВП);
• передачи винт-гайка скольжения/транспортные винты (ВГС);
• шарико-винтовые механизмы для авиационной, ракетно-космической, энергетической и других отраслей промышленности
• Токарный станок СВ141П

Производимая продукция:

• Механизм планетарного привода ножа (МППН);
• Механизм рулевого управления (МРУ);
• Ёмкости и резервуары стальные;
• Мачтовая конструкция;
• Токарный станок СВ141П;
• Хонинговальный станок 3Е822 и 3Е820;
• Механизм: МППН-2.00.000-04У, МППН-3.00.000;
• Гидроусилитель руля ГУР 05;
• Жатка ПН 360 (с планетарным редуктором);
• Бетономешалка;
• Сверлильный станок УС-112;
• Насос ЦНС;
• Поддон автомобильный (защита картера);
• Металлоконструкции для строительства;
• Универсальный полуприцеп – автовоз;
• Оборотный плуг;
• Корпуса промышленных трансформаторов для тяговых подстанций.

Услуги:

• Услуги по производству металлоконструкций различной сложности (сварочно-сборочное производство);
• Услуги механической, термической обработки и газоплазменной резки;
• Шлифование крупногабаритных профильных и плоских изделий по восстановлению требуемых геометрических размеров
• Работы по восстановлению геометрической точности металлорежущих станков.
• Шлифование направляющих станин до 3 000 мм на станке марки «Heckert»
• Шлифование кареток, суппортов и прочее

Наши технологические возможности включают в себя:

• Механическую обработку на универсальных станках (токарных, шлифовальных, фрезерных, сверлильных);
• Термическую обработку;
• Сварку;
• Газо-плазменную резку листа;
• Гибку листа;
• Рубку листа;
• Пескоструйную обработку и окраску готовых изделий;
• Резку заготовок на ленточнопильном станке;
• Капитальный ремонт станков;
• Ремонт и проверку шариковых винтовых передач (ШВП).